我国改革40年来取得的辉煌成果已经在各行各业得以显现，随着我国重型机械设备的出口快速增长，带动包装工业不断顺速发展。为了更好地保护重型重型机械设备产品在运输过程中不发生破损锈蚀，能够完整无缺地运达用户手，对出口钢边木箱质量提出了更高的要求。
一、出口钢边木箱的工艺结构：出口钢边木箱由六部分构成：顶盖、底板和四个独立的可拆卸的侧板,其中顶盖和底面采用全围钢边结构，其他四面采用钢边和舌型扣结构。由此进行装卸作业时能在四个侧面的任意一面进行操作，为包装作业提供了最大的便利。
二、 出口钢边木箱的材质：木板及托盘要求：多层胶合板；钢带及舌型扣要求：镀锌钢；各项指标和技术要求：
| 部件 | 规格要求（mm） | |
| 顶板 | 厚度12 | |
| 侧板、端板 | 厚度12 | |
| 托盘 | 底板 | 厚度15 |
| 木墩 | 80*80*75 | |
| 其他板条 | 宽度80，厚度12 | |
| 钢带 |
长宽内空1.2米以上的钢边箱，展开宽度42.5 长宽内空1.2米以下的钢边箱，展开宽度36 | |
2.2胶合板的各项指标和要求：胶合板的各项指标和技术要求必须符合技术规范的规定，具体指标见下表：
| 项目 | 要求 |
| 外观 | 要求平直，外观无明显弯曲、翘曲、扭曲、裂纹、孔穴、虫蛀等缺陷 |
| 表面 | 砂光处理或贴面 |
| 长度偏差 | ±3mm |
| 宽度偏差 | ±3mm |
| 厚度偏差 | ±0.8mm |
| 胶合板层数 | 不小于7 |
| 芯材 | 碎芯层数比例不得超过30%（向下取整） |
| 含水率 | 6~14% |
| 板翘曲度 | 不大于2% |
2.3胶合板托盘的各项指标和要求：胶合板底托盘的各项技术指标和技术要求必须符合技术规范的规定，具体指标见下表：
| 项目 | 要求 |
| 外观 | 外观无明显弯曲、翘曲、扭曲、裂纹、孔穴、虫蛀等缺陷；单个托盘的铺板接头不允许超过2个，并且单根铺板不允许有2个接头 |
| 长宽尺寸偏差 | 0~-5mm |
| 垫块数量 | 3x3、3x4或3x5，以实际承重为准 |
| 堆码试验 | 最大变形不超过4mm |
| 剪切试验 | ≤6mm ≤4mm |
| 顶铺板边缘冲击试验 | ≤3mm ≤3mm |
| 角跌落 | 不大于0.04y |
2.4加工工艺要求：
胶合板通常相邻两层单板的木纹应互相垂直。中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一树种或物理性能相似的树种同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同。胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整，不影响饰面处理及不影响胶合质量。
出口钢边木箱箱板的生产：依据所需要的尺寸，将依次用推切锯切成需要尺寸的：木箱底板、木箱木墩、、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖板。如果在裁切9mm以上的胶合板，胶合板边缘的裁切面呈45度的角度，因为胶合板90度角度钢带才能更好衔接住两块胶合板。
钢带的生产：可根据出口钢边木箱的外边尺寸，来生产出适合的钢带，具体可调节钢带的尺寸，钢带每个边的扣舌孔数，根据钢边箱的大小生产出钢带边的宽窄，一般展开宽度42.5毫米，用在长宽内空1米2以上的木箱，展开宽度在36毫米，用在长宽内空1米2以下的出口钢边木箱。
三、 运输、贮存要求
3.1运输要求：运输中应轻装轻卸，不能日晒雨淋，不得野蛮装卸。
3.2贮存要求：出口钢边木箱应贮存于通风阴凉、干燥的仓库、远离火源。不易重压（正常堆码除外），自生产日期起贮存期为一年。
3.3送货标识：出口钢边木箱供应商送货时应按照相关人员的要求，在钢边箱上标注对应的文字或印刷企业标识。
出口商品从制造到最终送到消费者手中的过程，均离不开出口钢边木箱的包装。在买方市场的今天，包装已成为商品密不可分的一部分，与商品本身形成了一个有机的整体。在国际市场上，商品的包装更成为商品能否打开并占领市场的有力武器之一 ,其意义及作用非同小可。因此出口钢边木箱在整个产业链中扮演着重要的角色。
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